枸杞烘干机干燥工艺

   枸杞的营养价值很高，如何在烘干环节保持枸杞原有的成份，成为了烘干工艺的关键，今天我们将针对热泵型枸杞烘干机的烘干过程进行细致讲解。

   枸杞热泵烘干机操作经验：

   第一阶段是升速干燥阶段。干燥室内温度上升到35℃-40℃，循环风速2.3米/秒，温度37℃-45℃。循环风速1.3米/秒时，热风的传递和鲜果游离水分的扩散蒸发加快，尤其是果实皮层失水多达50%，表皮出现曲皱，果肉内含结构水也从皮层气孔开始慢慢渗出蒸发，次期的升速脱水，果内糖分浓度加大，抑制了果内活化酶的活性，保护了多糖、维生素、氨基酸等主要成分不被转化或损失，尤其对红色素保护好，干燥的果实色红质量高。这个阶段历市时20个小时左右。

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   第二阶段为恒速干燥阶段

   鲜果由于果内的水分外渗，皮层聚集充分的非结合水分，这是因为表面的水蒸气压与温度气压基本相同，压迫果实内部水分很快移向表面以满足表皮水分汽化的需要。果实内失水率达到近50%时，室内温度自然上升到50℃-55℃，循环风速可有所下调，果内含水越少，脱水时间越短。此期历时12小时左右。大量地脱水使果实体形缩小，即平常说的呈半干状态，此期称重测水，果实内含水30%左右。

   第三阶段为降速干燥阶段

   当果实含水降到一定数值（30%左右）后，果内的导热性变小，内外温差增大，当室内热空气达到55℃-60℃时，由于果内水分越来越少，水分的外移蒸发速率下降，水分渗出缓慢，所以还需相当的时间来缓慢排出。此期约10个小时才能使果实含水降到13%以下。

   枸杞烘干说明

   枸杞鲜果干燥的普遍现象是果实表面水分扩散大于内部扩散速率，果内含游离水外渗速率大于结构水外渗速率，这是枸杞鲜果内含糖分高导致脱水干燥困难的缘故。如果干燥室内温度过高，鲜果表面水分散失过快，而果内水分的外渗又供不上来，则表皮会起泡，阻塞了排水气孔，反而使果内水分排不出来，此时皮层已脱色、品质下降。所，鲜果先进行表面油脂冷浸处理，加上适宜的温度和风速，在表皮脱水的同时通过气孔透入果内的温度升高，有利于果内的水分排出，从而加快了干燥速度，并能保证烘干质量。